style="width:8.02007in;height:3.34004in" />LZG- □×□/□ 本文是学习GB-T 33516-2017 LZG型鼓形齿式联轴器. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了LZG
型鼓形齿式联轴器(以下简称“联轴器”)的型式、基本参数、主要尺寸、技术要
求、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于联结两个不同轴线传动轴系的鼓形齿式联轴器。其回转直径为300
mm～800 mm,
传递公称转矩为125 kN ·m～2400kN ·m,
空载轴线折角≤4.5°,负载轴线折角≤2.5°。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1800.2—2009 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合
第2部分：标准公差等级和孔、轴
的极限偏差表
GB/T 3098.1—2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3141—1994 工业液体润滑剂 ISO 粘度分类
GB/T 3852 联轴器轴孔和联结型式与尺寸
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 7284 框架木箱
GB/T 7324—2010 通用锂基润滑脂
GB/T 10095.1—2008 圆柱齿轮 精度制
第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值
GB/T 10095.2—2008 圆柱齿轮 精度制
第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
GB/T 13384 机电产品包装 通用技术条件
JB/T 5000.15—2007 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测
按照润滑方式的不同，联轴器的型式分为：
a) 干油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图1和表1的规定；
b) 稀油润滑联轴器，其基本参数与主要尺寸应符合图2和表1的规定。
GB/T 33516—2017
style="width:8.02007in;height:3.34004in" />LZG- □×□/□
X
———表示稀油润滑，干油润滑缺省
— — 从动端轴向的最大伸缩量 L,
— ——联轴器两端鼓形齿中心间距L
— — — — 联轴器从动端回转直径D
— — 鼓形齿式联轴器
联轴器的标记方法及轴孔和联结型式与尺寸按 GB/T 3852
的规定从动端回转直径 D=660 mm,
两端鼓形齿中心间距L=4000mm, 最大伸缩量 L 、=200 mm, 主动端轴孔尺寸
d×l=φ440 mm×
610 mm,从动端轴孔尺寸 di×B×l₁=φ480 mm×350mm×450 mm 的稀油润滑 LZG
型鼓形齿式联 轴器标记示例为：
style="width:8.34669in;height:0.65318in" />
图 1 干油润滑LZG
型鼓形齿式联轴器
style="width:0.17336in;height:0.10651in" />
style="width:0.1133in;height:0.19336in" />
GB/T 33516—2017
州 容 解
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可"v
三 容 裴
表 1
联轴器的基本参数和主要尺寸
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100 mm |
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GB/T 33516—2017
5.1 联轴器应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2 回转直径≤490 mm 的联轴器推荐采用干油润滑结构的型式，回转直径>490 mm
的联轴器推荐
采用稀油润滑结构的型式。
5.3 联轴器内齿圈、外齿轴套采用优质合金钢，其材料力学性能按以下要求：
a) Rm≥1080 MPa;
b) ReH≥790 MPa;
c) AkDvM≥41 J。
5.4 联轴器中间轴采用优质合金钢，调质硬度为269 HB～302 HB。
a) 联轴器的内齿圈、外齿轴套采用硬齿面；
b) 花键副部位氮化处理。
5.6 联轴器法兰连接螺栓强度等级按 GB/T 3098.1—2010 规定的10.9 级。
5.7 外齿轴套及内齿圈应进行超声波无损检测，并按JB/T 5000.15—2007
中规定的Ⅲ级验收。
5.8 外齿轴套孔的加工精度为 GB/T 1800.2—2009规定的 H7, 其表面粗糙度Ra
值不大于1.6 μm。
5.9 内齿、外齿精度等级按GB/T 10095.1—2008 和 GB/T
10095.2—2008规定的8级，其齿啮合面的
表面粗糙度Ra 值不得大于1.6 μm。
5.10 主动端轴孔尺寸d 的加工精度为 GB/T 1800.2—2009 规定的 H7,
圆柱度按GB/T 1184—1996 规定的7级，其表面粗糙度Ra 值不大于1.6 μm。
从动端轴孔尺寸 B 的加工精度为 GB/T 1800.2— 2009规定的H7,
对称度按GB/T1184—1996 规定的8级，其表面粗糙度Ra 值不大于1.6μm。
5.11 外齿轴套齿顶圆及内齿齿根圆的径向跳动不低于GB/T 1184—1996
规定的8级。
5.12 外齿轴套齿宽中心截面的对称度△=1 mm。
5.13 稀油润滑用润滑油可采用GB/T 3141—1994 标准中规定的 N320、N460,
干油润滑的润滑脂可采 用 GB/T 7324—2010标准中规定的工业2号锂基脂。
5.14
干油润滑的联轴器在正常工作条件下，半个月检查一次油耗情况，并及时补充。
6.1.1 联轴器出厂前应按第3章和图样的要求进行验收。
6.1.2
联轴器均应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。
系列首件产品或当产品结构、材料、工艺等有较大改变及合同规定时，应进行型式检验。
联轴器的检验项目为第5章技术要求的全部内容。
GB/T 33516—2017
7.1.1 联轴器应在中间轴明显部位打上型号标志。
7.1.2 每套联轴器的合格证中应包括：
a) 联轴器名称、型号和标准编号；
b) 制造厂名称；
c) 出厂日期；
d) 检验合格标记。
7.2.1 联轴器清洗干净后，按GB/T 4879 的规定进行防锈包装。
7.2.2 装入防锈包装后的联轴器框架木箱应符合GB/T 7284 的规定。
7.2.3 包装要求按 GB/T 13384 的规定。
7.2.4 联轴器外包装箱上的标志应符合 GB/T 191 和 GB/T6388 的规定。
7.3.1
联轴器应存放在清洁、干燥、通风、避免日晒、雨淋的环境中，存放期内应避免与酸、碱、有机溶剂
等物质接触。
7.3.2
在遵守7.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂日起，在一年的贮存期内其性能仍应符合本标
准的规定。
GB/T 33516—2017
(资料性附录)
联轴器的选用及计算
A. 1 联轴器的选用
A. 1. 1 联轴器应根据使用要求和工作条件选用。
A. 1.2 联轴器允许正、反转。
A.2 联轴器的转矩计算
A.2. 1
联轴器根据工况条件、驱动功率、工作转速、轴伸直径等综合因素进行选择。
A.2.2 计算转矩由式(A. 1) 求出，并满足：
式中：
style="width:3.43333in;height:0.66564in" />
… … … … … … … …(A. 1)
Te 计算转矩，单位为千牛米(kN ·m);
T 。——公称转矩，单位为千牛米(kN ·m);
Pw 驱动功率，单位为千瓦(kW);
n — 工作转速，单位为转每分(r/min);
K ——工况系数，见表 A. 1;
fr—— 轴线折角对转矩的修正系数，见表 A.2。
表 A. 1 联轴器的工况系数
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表 A.2 轴线折角对转矩的修正系数
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A.3 临界转速
选用联轴器时，还应验算临界转速，按式(A.2) 计算。
式 中 ：
style="width:3.59994in;height:0.67246in" />
… …… ……… (A.2)
n 。—— 临界转速，单位为转每分(r/min);
D₃— 中间轴的外径，单位为毫米(mm);
d 。—— 中间轴的内径，单位为毫米(mm);
L - 两外齿轴套轮齿宽中部之间的距离，单位为毫米(mm)。
实际工作转数 n: 低于临界转数的容许值为：n≤0.75n 。;
高于临界转数的容许值为： n≥1.35n。
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